全自動定位圓瓶壓頂貼標機簡介

一、基本用途

全自動定位圓瓶壓頂貼標機專為各類需精準貼標的圓瓶產品打造，尤其適用于對貼標位置要求嚴苛的生產場景，可一次性完成瓶身正背標、瓶頸標等多標的精準自動貼標。

通過選配熱打碼機或噴碼機，能在標簽上同步打印生產日期、批號等關鍵信息，實現貼標與賦碼，壓頂的高效一體化。

二、適用范圍

◆適用標簽：廣泛適用于不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等各類標簽。

◆適用產品：適用于直徑在 30mm - 90mm 之間的圓瓶產品。

◆應用行業：在醫藥、食品、玩具、日化等眾多行業廣泛應用。

◆應用實例：如消毒水瓶貼標、啫喱水雙標貼標、紅酒瓶正標定位貼標等場景皆能完美勝任。

三、工作過程

◆核心工作原理：將產品置于輸送帶，產品進入分瓶機構，該機構把產品均勻分開。當傳感器檢測到產品通過，迅速將信號反饋至貼標控制系統。在產品到達合適位置時，控制系統精準控制相應電機送出標簽，并將其準確貼附在產品待貼標位置，同時完成覆標動作。在此過程中，壓頂機構實時運作，通過對瓶身頂部施加穩定壓力，確保瓶子在貼標過程中不會出現上下跳動或位移，極大提升貼標精度與穩定性。

◆操作過程：產品放置于輸送帶（可與流水線無縫對接）→產品輸送→產品分距→產品檢測→產品精準定位→貼標并覆標→壓頂固定→收集已貼標產品。

四、技術參數

以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做。

◆適用標簽長度（mm）：20 - 285

◆適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20 - 160

◆適用產品直徑（針對圓瓶）及高度：直徑：φ25 - φ90 ；高度：25 - 300

◆適用標卷外徑（mm）：φ280

◆適用標卷內徑（mm）：φ76

◆貼標精度（mm）：±1

◆出標速度（m/min）：伺服：5 - 25 ；步進：5 - 19

◆貼標速度（pcs/min)：步進：25 - 55 ；伺服：30 - 65

◆輸送速度（m/min）：5 - 18

◆功率（W）：牽引步進：570 ；牽引伺服：980

◆頻率（HZ）：50

◆電壓（V）：220

◆氣壓（Mpa）：0.4 - 0.6

◆重量（kg）：約185

◆設備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：1950×1200×1530

五、功能特點

◆精準定位貼標：設備具備圓周定位檢測裝置，可精確控制標簽在圓周面上的貼標位置，滿足不同產品對定位貼標的嚴格要求。無論是單標還是雙標貼標，雙標間距均可靈活調整，滿足多樣化生產需求。

◆壓頂確保精度：特別配置上壓頂機構，并結合3軸定位機構，有效杜絕瓶子在貼標過程中的上下波動，極大提高貼標精度，保證標簽重合度高，貼標效果完美。

◆高效自動分瓶：采用彈壓式分瓶機構，能有效克服瓶子本身存在的誤差，確保分瓶過程順暢無阻，提高設備穩定性與生產效率。

◆人性化觸摸屏控制：人機交互界面設計簡潔直觀，具備操作教導功能，參數修改一目了然，各種功能切換輕松便捷，操作人員可快速上手。

◆智能貼標控制：自動光電追蹤系統，實現無物不貼標、無標自動校正以及標簽自動檢測功能，有效避免標簽浪費與漏貼現象，節省成本，提高生產質量。

◆卓越穩定性：由松下PLC + 威綸觸摸屏 + 松下針形電眼 + 德國西克標簽電眼組成的高級電控系統，性能卓越，支持設備7×24小時不間斷穩定運轉。

◆堅固衛生設計：設備主要采用不銹鋼和高級鋁合金制作，結構堅固耐用，同時符合GMP生產要求，確保在各種生產環境下都能穩定可靠運行。

◆豐富實用功能：具有自動停機、生產計數、省電（設定時間內無生產時，設備自動轉入省電待機狀態）、生產數設定提示以及參數設置保護（參數設置分權限管理）等功能，全方位滿足生產管理需求，提升生產效率與管理水平。

◆可選配功能：

① 熱打碼/噴碼功能，滿足產品賦碼需求。

② 自動上料功能（立式送瓶機），進一步提高自動化程度，節省人力。

③ 自動收料功能（結合產品考慮），優化生產流程，提高生產連貫性。

④ 增加貼標裝置，滿足更多貼標需求。

⑤ 無標瓶剔除功能（按客戶要求訂做），保證產品質量，減少次品流出。